Parker Maxiflow Series

Serie di filtri spin-on Parker per la filtrazione di oli minerali nelle linee di aspirazione o di ritorno degli impianti idraulici mobili e industriali, progettata per trattenere la contaminazione e consentire il controllo dello stato dell’elemento filtrante tramite indicatori dedicati.

La Parker Maxiflow Series comprende filtri spin-on full-flow a bassa pressione sviluppati per la filtrazione degli oli minerali nelle linee di aspirazione e di ritorno dei circuiti idraulici.

La gamma è destinata ad applicazioni mobili e industriali, tra cui sollevatori telescopici, veicoli per la raccolta rifiuti, spazzatrici stradali, compattatori, centraline idrauliche industriali, macchine per la manutenzione del verde e presse piegatrici.

  • Filtrazione spin-on per linee idrauliche di aspirazione e ritorno.
  • Pressione massima di esercizio documentata fino a 10 bar.
  • Indicatori dello stato del filtro integrati o disponibili in differenti configurazioni.
Portata 360 l/min
Filtrazione 3, 10 micron
MARCHIO
ImmagineCodiceCodice OEMStockDescrizione
MXR9560Cartuccia Carburante | max 30 l/m | 3 mic
MXR9560-1G.KITKit Filtro Carburante | 30 l/m | 3 mic | 1" BSP
MXR9560-1G.M.KITKit Filtro Carburante | 30 l/m | 3 mic | Manometro |1" BSP

Il filtro Maxiflow viene installato direttamente sulla linea di aspirazione o sulla linea di ritorno del circuito idraulico, in funzione della configurazione selezionata.

L’olio minerale attraversa la testa del filtro e viene convogliato attraverso l’elemento spin-on. Il mezzo filtrante trattiene le particelle contaminanti prima che il fluido prosegua nel circuito o ritorni al serbatoio.

Gli elementi sono disponibili, secondo la versione, con filtrazione nominale o assoluta e con media in cellulosa o Microglass III. Alcune configurazioni incorporano una valvola di bypass che consente il passaggio del fluido quando la differenza di pressione raggiunge il valore previsto per la specifica applicazione.

Gli indicatori installati sulla testa consentono di controllare la condizione dell’elemento filtrante e di individuare più facilmente il momento in cui è necessario intervenire. Per il corretto dimensionamento Parker raccomanda di verificare le curve di perdita di carico in funzione della portata e della viscosità del fluido.

  • Controllo immediato dello stato del filtro: gli indicatori integrati facilitano l’individuazione delle condizioni dell’elemento e supportano una manutenzione più tempestiva.
  • Protezione del circuito idraulico: la filtrazione delle particelle contaminanti aiuta a preservare componenti e fluido nelle applicazioni mobili e industriali.
  • Elevata versatilità di installazione: la disponibilità di configurazioni per aspirazione e ritorno permette di adattare la serie a differenti architetture del circuito.
  • Manutenzione semplificata: la costruzione spin-on consente la sostituzione dell’elemento filtrante senza dover sostituire l’intero corpo del filtro.
  • Resistenza nel servizio industriale: Parker utilizza una struttura robusta, contenitori in acciaio e una verniciatura studiata per migliorare la protezione dalla corrosione.
  • Scelta del livello di filtrazione: sono documentate varianti nominali e assolute, inclusa una versione assoluta da 3 µm destinata anche ad applicazioni off-line o di pulizia in bypass.
  • Pressione massima di esercizio: 10 bar
  • Portata massima: 360 l/min
  • Intervallo di temperatura operativa: Da -30 °C a +100 °C
  • Materiale della testata: Lega di alluminio ad alta resistenza
  • Materiale del contenitore: Acciaio stampato ultra-resistente
  • Materiale delle guarnizioni: Nitrile (Buna-N) di serie
  • Valvole di bypass opzionali: Linea di ritorno a 1,7 bar / Linea di aspirazione a 0,2 bar
  • Media filtranti disponibili: Microglass III (fibra di vetro inorganica) o Cellulosa
  • Compatibilità fluidi: Oli minerali e fluidi idraulici standard

Qual è la differenza applicativa tra i modelli Maxiflow per linea di aspirazione e linea di ritorno?
La differenza risiede principalmente nella taratura della valvola di bypass integrata. I modelli per linea di aspirazione hanno un bypass tarato a 0,2 bar per evitare la cavitazione della pompa, mentre le versioni per linea di ritorno sono regolate a 1,7 bar per gestire flussi intermittenti e contropressioni senza compromettere il circuito.

Quali sono i vantaggi del media filtrante Microglass III rispetto alla cellulosa?
Il materiale Microglass III in fibra di vetro garantisce un'efficienza di filtrazione assoluta superiore, una maggiore capacità di ritenzione della contaminazione e un'alta resistenza alla fatica causata dalle variazioni di portata cicliche, prolungando la durata dell'elemento filtrante rispetto ai tradizionali media in cellulosa.

Come funziona l'indicatore visivo integrato e quando va sostituita la cartuccia?
L'indicatore monitora la pressione differenziale ai capi del filtro. Quando la cartuccia accumula contaminanti, la pressione aumenta spostando l'indicatore dal settore verde (filtro pulito) al settore rosso (filtro intasato). La sostituzione va effettuata tempestivamente quando l'indicatore entra stabilmente nella zona rossa.

Handbook
Vassallo Sistemi

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