Parker Maxiflow Series

Filtro idraulico spin-on Parker Maxiflow: protezione economica e affidabile per circuiti di aspirazione e ritorno fino a 360 l/min.

Il filtro idraulico a bassa pressione in-line spin-on della serie Maxiflow è progettato per offrire una protezione economica e di alta qualità nei moderni sistemi idraulici e di lubrificazione. Questa gamma versatile di filtri full-flow è ideale per installazioni strategiche in linee di aspirazione o di ritorno, salvaguardando i componenti critici del circuito e incrementando l'efficienza complessiva.

  • Portata elevata: Supporta flussi operativi continui e ottimali fino a 360 l/min.
  • Pressione massima: Progettato per lavorare in totale sicurezza fino a 10 bar.
  • Indicatori visivi integrati: Sistemi rosso/verde per un controllo rapido e immediato dell'efficienza della cartuccia.
Portata 360 l/min
Filtrazione 3, 10 micron
MARCHIO
ImmagineCodiceCodice OEMStockDescrizione
MXR9560Cartuccia Carburante | max 30 l/m | 3 mic
MXR9560-1G.KITKit Filtro Carburante | 30 l/m | 3 mic | 1" BSP
MXR9560-1G.M.KITKit Filtro Carburante | 30 l/m | 3 mic | Manometro |1" BSP

Il filtro agisce intercettando il fluido idraulico contaminato all'ingresso della testata in lega di alluminio. Il liquido viene convogliato attraverso la cartuccia intercambiabile "spin-on", dotata di media filtranti avanzati in Microglass III o cellulosa, che trattengono le micro-particelle sospese. Il fluido pulito defluisce poi verso il circuito principale. Per garantire la continuità operativa ed evitare il collasso della cartuccia, il sistema integra una valvola di bypass tarata a 1,7 bar per le linee di ritorno o a 0,2 bar per l'aspirazione. Gli indicatori di pressione differenziale integrati monitorano costantemente l'intasamento, segnalando visivamente quando la cartuccia esausta deve essere sostituita svitandola rapidamente.

La serie Maxiflow offre straordinari benefici operativi ed economici per la gestione ottimale degli impianti oleodinamici. Grazie all'innovativo design "spin-on", la sostituzione della cartuccia filtrante è immediata, riducendo drasticamente i tempi di fermo macchina e minimizzando i costi complessivi di manutenzione. Questo si traduce in una protezione affidabile che prolunga l'efficienza dei macchinari.

  • Resistenza alla corrosione: La verniciatura industriale di alta qualità dei contenitori metallici garantisce una protezione a lungo termine dagli agenti atmosferici ed ambientali.
  • Ciclo di vita esteso: Il media filtrante avanzato sopporta gravosi carichi di fatica dovuti alle frequenti fluttuazioni di flusso.
  • Flessibilità d'impiego: Consente la standardizzazione dei componenti grazie all'idoneità sia per l'aspirazione che per il ritorno.
  • Pressione massima di esercizio: 10 bar
  • Portata massima: 360 l/min
  • Intervallo di temperatura operativa: Da -30 °C a +100 °C
  • Materiale della testata: Lega di alluminio ad alta resistenza
  • Materiale del contenitore: Acciaio stampato ultra-resistente
  • Materiale delle guarnizioni: Nitrile (Buna-N) di serie
  • Valvole di bypass opzionali: Linea di ritorno a 1,7 bar / Linea di aspirazione a 0,2 bar
  • Media filtranti disponibili: Microglass III (fibra di vetro inorganica) o Cellulosa
  • Compatibilità fluidi: Oli minerali e fluidi idraulici standard

Qual è la differenza applicativa tra i modelli Maxiflow per linea di aspirazione e linea di ritorno?
La differenza risiede principalmente nella taratura della valvola di bypass integrata. I modelli per linea di aspirazione hanno un bypass tarato a 0,2 bar per evitare la cavitazione della pompa, mentre le versioni per linea di ritorno sono regolate a 1,7 bar per gestire flussi intermittenti e contropressioni senza compromettere il circuito.

Quali sono i vantaggi del media filtrante Microglass III rispetto alla cellulosa?
Il materiale Microglass III in fibra di vetro garantisce un'efficienza di filtrazione assoluta superiore, una maggiore capacità di ritenzione della contaminazione e un'alta resistenza alla fatica causata dalle variazioni di portata cicliche, prolungando la durata dell'elemento filtrante rispetto ai tradizionali media in cellulosa.

Come funziona l'indicatore visivo integrato e quando va sostituita la cartuccia?
L'indicatore monitora la pressione differenziale ai capi del filtro. Quando la cartuccia accumula contaminanti, la pressione aumenta spostando l'indicatore dal settore verde (filtro pulito) al settore rosso (filtro intasato). La sostituzione va effettuata tempestivamente quando l'indicatore entra stabilmente nella zona rossa.

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Vassallo Sistemi

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